熔銅石墨坩堝，由于導熱性能好，耐高溫，在高溫使用時熱膨脹系數小，對快速升溫和快速降溫有一定的抗應變能力。耐酸堿腐蝕性強，化學穩定性優異。熔銅石墨坩堝作為石墨坩堝的一種，在石墨坩堝的基礎上進行了改進。廣泛應用于各行各業。冶金、鑄造、機械、化工等。用于鑄造鑄件，在冶煉有色金屬及合金方面性能良好，具有良好的經濟效益。

    熔銅石墨坩堝能承受的溫度很高。一般常見的金屬如銅、鋁、金、銀、鉛、鋅及合金都可以用來熔化，即熔化的銅石墨坩堝所能承受的溫度遠高于這些金屬的熔點。熔銅石墨坩堝主要用于熔化金屬材料。分為天然石墨和人造石墨。

1。人造石墨，上面提到的天然熔銅石墨坩堝通常含有50%左右的粘土礦物，而人造石墨坩堝雜質(灰分)不到1%，用于提煉高純度金屬，特別提純的高純度石墨(灰分。
一般情況下，制銻的原料應具有較高的耐火性和較強的耐高溫系數。另外，原材料必須有足夠的強度，在冶煉過程中會被高溫磨損。所以，如果原材料強度不高，可能會導致使用痰多，韌性不足。同時坩堝收縮系數小，能承受溫度的急劇變化而不產生變形和損壞。  
2。天然石墨，以天然鱗片石墨為主要原料，添加到粘土等耐火原料中，通常稱為粘土石墨坩堝，作為粘結劑的瀝青稱為碳。粘坩堝采用粘土-粘土型粘合劑，由粘土制成。前者具有優異的強度和抗熱震性。用于熔化鋼、銅、銅合金和其他有色金屬。它有各種尺寸，從250克到500公斤不等。
這種坩堝包括渣包、蓋子、連接環、坩堝支架和攪拌手柄等附件。

     另外在選材上要注意與熔融金屬的化學反應，化學金屬的高溫型也高，燒不著。有損失。冶煉金屬時需要高溫，所選材料要保證高溫下的化學穩定性。可見在選材上有很多需要注意的地方，用的材料也不一樣。例如，熔融銅石墨坩堝用于熔化鋁和鋁合金。

      熔銅石墨坩堝在使用過程中需要高溫烘烤，導致冶煉過程中出現罕見的滲碳情況。造成這種情況的原因很多，可以歸納為使用過程中的問題和熔銅石墨坩堝產品本身的問題。