熔煉高純度物料選純石墨坩堝，避免污染；熔煉工業廢料用碳化硅坩堝，抗磨損壽命長。依據運用頻率和環境選對坩堝，低本錢高效能才是中心。
第一步：看物料特性，優先規避污染危險
    熔煉高純度物料（貴金屬、精密合金）：選純石墨坩堝。
    純石墨固定碳含量≥99.9%，雜質≤50ppm，不會污染物料（如金、銀熔煉時，碳不會導致變色或純度下降）。而碳化硅坩堝含硅、鋁等雜質（SiC占30%-40%），會讓貴金屬純度降低1-2個等級（如99.99% 黃金降至 99.9%），直接影響產品價值。
熔煉含雜質的工業物料（廢鋁、廢銅、低純度合金）
    這類物料常含砂石、氧化皮等硬顆粒，對坩堝磨損劇烈。碳化硅的莫氏 9 級硬度（純石墨僅3-4級）能反抗沖刷，每月磨損量僅0.1mm（純石墨達0.5-1mm），壽命延長5倍以上，特別適合廢金屬收回場景。
第二步：算運用頻率，平衡單次本錢與總投入
    低頻率運用（每月＜10爐次）
    純石墨坩堝單價低（500元/只），雖壽命短（30-50爐次），但低頻率下總投入少（如每月3爐次，年本錢僅600元）。若用碳化硅坩堝（1500元/只），反而因擱置導致性價比下降。
高頻率運用（每月≥10爐次）：選碳化硅坩堝
    碳化硅坩堝單價是純石墨的3倍，但壽命達150-200爐次（純石墨僅30-50 爐次），全生命周期本錢更低。例如每月20爐次，純石墨年需換4-5只（本錢2000-2500元），碳化硅僅需1只（1500元），節省30%本錢，還削減更換停機時間。
第三步：看操作環境，匹配抗危險能力
需頻頻移動或驟冷驟熱（如手藝澆鑄、間歇性出產）
    碳化硅抗熱震功能是純石墨的3倍（能接受 80-100次1000℃→20℃循環），從爐中取出直接觸摸冷空氣或短暫水冷也不易開裂。而純石墨坩堝驟冷時80% 會炸裂，僅適合固定爐體、緩慢升降溫的場景。
    固定爐體、精準控溫（如連續熔煉、實驗室小批量出產）：純石墨坩堝更適配
    純石墨導熱系數達150-200W/m2K（碳化硅僅80W/m2K），升溫速度快 15分鐘，爐內溫度誤差≤3℃，能確保精密合金或玻璃燒結的成分均勻性。
總結：3類典型場景的最優解
    首飾廠熔金 / 實驗室精密熔煉：純石墨坩堝（防污染、控溫準）；
    壓鑄廠熔廢鋁 / 五金廠熔低純度銅：碳化硅坩堝（抗磨損、高壽命）；
    小型作坊偶爾熔鋁（每月 2-3 次）：純石墨坩堝（低本錢、夠用即可）。
    中心原則是：優先確保物料不被污染，再依據運用頻率和操作強度平衡本錢，避免因盲目追求 “貴的” 或 “廉價的” 導致丟失。