石墨坩堝是一種以石墨為原料制成的耐高溫、高純度、高強度、抗氧化等特性的碳素制品。它在工業生產和實驗室運用中都扮演著重要的角色，尤其在高溫鍛煉和資料組成領域中具有廣泛的使用。本文將具體介紹石墨坩堝的分類、制造工藝以及使用場景，并分析其未來的發展趨勢和前景。
分類介紹
石墨坩堝按照用途能夠分為多種類型，例如：
    普通坩堝：適用于一般金屬和合金的熔煉、加熱和保溫。
    高溫坩堝：適用于高溫下熔煉難熔金屬和合金，如鎢、鉬、鉭等。
    組成坩堝：用于組成和制備高純度資料，如半導體資料、陶瓷資料等。
    真空坩堝：適用于真空環境下的加熱和熔煉，首要用于特別資料的制備和高純度金屬的鍛煉。
制造工藝
石墨坩堝的制造工藝首要包括以下步驟：
    原資料準備：選用高純度石墨資料，并進行破碎、研磨和篩選，以得到符合要求的顆粒大小。
    模具規劃：根據需要的坩堝形狀和標準，規劃制造模具。
    限制成型：將石墨顆粒與適量的粘結劑混合，倒入模具中，然后在一定壓力下進行限制成型。
    燒結：將限制成型的石墨坯體放入高溫爐中進行燒結，以排除其間的粘結劑和其他雜質，同時提高其機械強度。
    精加工：燒結后的石墨坩堝進行打磨、拋光等精加工處理，以得到符合要求的尺寸精度和表面質量。
    質量檢測：對加工好的石墨坩堝進行質量檢測，包括外觀、尺寸精度、耐壓強度等方面的檢測。