高純石墨剖析坩堝在科研和工業生產中具有許多長處，如耐高溫、化學穩定性強、導熱性能優異等。然而，它也存在一些缺陷和局限性，這些在運用時需求注意和克服。以下是對高純石墨剖析坩堝缺陷和局限性的具體歸納：
缺陷
易碎性：
    石墨坩堝在運用過程中很簡單遭到碰撞或摔落而損壞。因為其原料相對脆弱，一旦遭到外力沖擊，或許會出現裂紋或破碎，影響運用效果和安全性。
價格較高：
    與其他原料的坩堝相比，石墨坩堝的價格一般較高。這首要是因為石墨資料的成本較高，以及石墨坩堝的生產工藝相對復雜。因而，假如石墨坩堝破損需求更換，或許會帶來必定的經濟損失。
結構設計缺乏：
    石墨坩堝的壁相對較薄，且易于變形。長期的運用或高溫環境下的工作或許會導致坩堝變形乃至決裂。此外，坩堝壁的光滑性也使得其難以涂附瘤子或墊料，這在加熱重量不穩定的資料時或許導致資料附著和黏結，影響反響的進行。
化學反響性：
    石墨坩堝自身是碳素資料，因而在與某些需求反響的化學物品接觸時，或許會發生化學反響形成新的化合物。這不僅或許影響試驗數據的準確性，還或許對坩堝自身形成損害。
易氧化：
    石墨坩堝在高溫環境下運用一段時間后，外表或許會發生必定程度的氧化。這不僅或許影響坩堝的外觀和性能，還或許對試驗成果發生不利影響。例如，在氧化還原反響中，石墨坩堝簡單紅化并發生氣體漏氣現象，從而影響試驗的準確性。
不耐酸堿：
    雖然石墨在常溫下具有較好的化學穩定性，但在某些極端條件下，如強酸或強堿環境中，石墨坩堝或許會遭到侵蝕，導致破損或變形，影響試驗成果。