石墨坩堝用完后，需求進行一系列的處理過程，以保證其能夠被妥善地再利用或安全地處理。以下是具體的處理過程：
一、清洗與清潔
    分類搜集：首先，依據石墨坩堝的破損程度和原料，將其分為可收回和不行收回兩類。這一過程有助于后續處理的針對性和效率。
清洗：
    挑選適宜的清洗辦法：依據石墨坩堝內殘留物的類型，挑選適宜的清洗辦法。假如殘留物主要是無機物，能夠運用硫酸等酸性溶液進行清洗。關于某些帶有碳成分的殘留物，假如硫酸無法溶解，能夠考慮運用氰化鈉等強氧化劑進行清洗。但需求注意的是，清洗過程中應防止運用對環境有害的化學物質，并嚴格遵守操作規程以保證安全。
徹底沖刷：無論采用何種清洗辦法，清洗完畢后都需求用很多清水徹底沖刷坩堝內外，保證無殘留化學物質。
    打磨與拋光：假如石墨坩堝外表有劃痕或不平整的部分，能夠運用細砂紙或拋光東西進行打磨和拋光，以康復其外表光滑度。
二、枯燥與寄存
    枯燥處理：將清洗潔凈的坩堝置于通風處天然曬干或運用吹風機等東西吹干。防止在潮濕環境下寄存坩堝，以防生銹或腐蝕。
    妥善寄存：將枯燥后的石墨坩堝寄存在枯燥、陰涼、通風的當地，防止陽光直射和高溫環境。同時，要注意防止坩堝之間彼此磕碰或揉捏，避免形成損壞。
三、查看與保護
    查看：定時對石墨坩堝進行查看，查看是否有裂紋、破損或變形等現象。如有損壞應及時更換新的坩堝，以保證運用過程中的安全和安穩。
    保護：定時對石墨坩堝進行保養和保護，如涂改適量的潤滑油或防護劑，以保持其杰出的性能狀況并延長運用壽命。
四、環保處理
    可收回處理：關于可收回的石墨坩堝，能夠進行再利用。通過將其破碎成小塊并通過精密加工后，能夠從頭用于石墨坩堝的生產中。這樣不僅能夠節約資源，還能夠降低生產成本。
    不行收回處理：關于不行收回的石墨坩堝，需求進行破碎和分選處理。破碎是將坩堝破碎成小塊以便于后續處理；分選則是依據坩堝的原料進行分類以便于收回利用或妥善處理。在處理過程中需求遵循環保法規保證不發生有害物質不污染環境。
    綜上所述，石墨坩堝用完后需求進行清洗、枯燥、寄存、查看與保護以及環保處理等過程以保證其能夠被妥善地再利用或安全地處理。