石墨坩堝，因其耐高溫、熱膨脹系數小、對熱沖擊有一定的抗應變能力、對酸堿溶液的耐腐蝕性能強、耐化學腐蝕穩定性好，所以廣泛應用于冶金、鑄造、機械等領域。 廣泛用于合金工具鋼的鍛煉和有色金屬及其合金的鍛煉，具有杰出的技能經濟效果。
    石墨坩堝高溫下的石墨資料組成資料有石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種。 這三種資料中的石墨在高溫下容易發生氧化和燃燒反響，導致資料表面碳層的孔隙率和結構添加。 松動，影響運用壽命。 以鋼包的慣例烘烤為例，碳（石墨）質耐火資料烘烤后一般會在表面產生15mm以上的脫碳松懈層，鋼包填滿后脫碳層很快被侵蝕掉。 此刻的石墨坩堝大多選用ZS-1021耐高溫密封涂料。 該涂層具有耐高溫性。 選用華特制的高溫溶液，耐溫可達1800℃，可長期接受明火。 結構細密性好，有用避免高溫下氧的擴散，硬度可達7-8H，硬度高于金屬。 耐高溫密封涂層涂料涂在石墨坩堝上，構成細密涂層，具有很強的防銹防腐、耐高溫抗氧化、防變色、耐磨等特點。 窯爐、石墨、金屬等涂有耐高溫密封涂層，避免高溫氧化率可達80%以上，石墨坩堝資料節能利用率可達95以上。
    對于石墨坩堝的超高溫感應加熱的石墨坩堝，在高溫氧化環境中運用的石墨電極會因高溫電弧而發生部分升華氧化，導致石墨坩堝繼續耗費，甚至決裂損壞。 石墨坩堝損失率將達到40-60%。 多年研制生產的ZS耐高溫密封涂料，首要用于高溫環境下石墨電極、石墨坩堝和石墨零件的抗氧化維護，延緩氧化速度，添加資料強度 ，延伸運用壽命。 有用降低石墨電極斷裂、斷裂、脫落的概率。